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钢包烘烤“神器”--蓄热式钢包烘烤器的自述

[ 发布日期:2018-03-19 点击:266 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  钢厂炼钢工序中钢包烘烤是必不可少的,而且,钢包烘烤有一定的要求;
  
  1.炼钢停产时间小于2小时,钢包下线后做保温烘烤。要求包沿必须清理干净,放包时包中心轴和包盖中心轴尽量重合(相距不得大于100mm),包盖和包沿间距不大于100mm,烘烤时采用中火(煤气参考流量:钢包在线烘烤器0.5~0.55t/h)。根据包的使用时间,提前1小时(卧式烘烤器提前1.5小时)开到大火(煤气流量≥0.9t/h)烘烤到使用。
  
  2.停产时间大于2小时小于4小时,提前90分钟大火烘烤,停产时间大于4小时小于6小时,提前2小时大火烘烤,停产时间大于6小时小于8小时,提前3小时大火烘烤。大于8小时小于24小时,提前4小时烘烤,停产时长大于24小时小于72小时,提前5小时大火烘烤,当钢包停烤时间大于72小时,包耐材温度已经降到环境温度时,应提前8小时(小火1小时、中火2小时、大火5小时)逐渐升温到使用(卧式烘烤器将大火延长至7小时)。冬季将烘烤时间在以上基础上提前30分钟。
  
  3.烘烤时间根据各个钢包上线的顺序依次延迟烘烤30分钟。
  钢包烘烤器
  传统的钢包烘烤器虽然可以对钢包正常烘烤,但是对于节能方面、效率方面、资源利用方面与蓄热式钢包烘烤器相比还是略有逊色的,因此,才称蓄热式钢包烘烤器为钢包烘烤“神器”!效益提升才是硬道理。
  
  效益分析:直接效益:
  
  1煤气耗量显著降低:根据改造后2002年9月26日的测试数据与改造前1999年11月至2002年8月的平均数据相比,现蓄热式钢包烘烤器烘烤1新包需焦炉煤气量约:3865m3,常规钢包烘烤器烘烤1新包煤气消耗量为:7425m3,每个钢包节约煤气3560m3。每月烘烤新包按15个计算,则每年可节约煤气:15×3560×12=640800m3焦炉煤气按厂内转帐价0.398 元/m3计算,年节约煤气效益为0.398×640800=25.5万元,1套离线常规钢包烘烤器蓄热式改造投资约:15万元,投资回收期约为:15/25=0.6年,即7.2个月。
  
  焦炉煤气按市场价1.0元/m3计算,年节约煤气效益为1.0×640800=64.08万元,投资回收期约为:15/64.08=0.23年,即2.8个月。
  蓄热式钢包烘烤器
  间接效益:
  
  1钢包烘烤时间明显缩短:新包烘烤时间由原来的72小时缩短到62小时,若压力稳定的话,可进一步缩短为48小时,钢包周转时间进一步缩短。
  
  2钢包烘烤效果明显改善:由于烘烤温度高且均匀,使钢包内衬使用寿命延长,若考虑为弥补由于传统钢包烘烤温度不够高而提高钢水出炉温度所造成的电能消耗等因素,则投资回收期将更短,经济效益将更加可观。
  
  洛阳亚联重机蓄热式钢包烘烤器采用高温空气燃烧技术,包内气体温度大幅度提高而且温度分布均匀,钢包烘烤速度加快,温度均匀性好,能满足钢厂现场条件及钢水包快速优质烘烤的要求。
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